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                壓鑄技術

                冷擠壓模具的綜合修復該怎么做

                文章來源:譽格壓鑄時間:2019-04-29 點擊:
                一、問題的提出
                 
                一家自行車部件工廠在采用冷軋技術的基礎上,對一種自行車配件進行加工,配件材料是q 235。硬度為58-62 HRC;腔表面粗糙度的值ra0. 80μm。模具在熱處理過程中硬度和耐摩耗性大幅提高,但是模具的工作受到很大沖擊,原材料發生嚴重摩擦,磨損嚴重,工作壽命較低。以油炸內核成型的晶片、晶片為例,一般情況下,晶片、晶片只會被追加12500到3000塊,導致晶片的大小非常差。全年產量為200萬件,僅僅通過配件加工就作廢的凹、凸型、凸型幾乎是千件,另外,其他零部件加工的冷面壓榨型同類作廢是影響該廠產品成本的難題。
                 
                二、模具尺寸精度的電弧強化修復
                 
                冷卻室押金型復原需要首先恢復原來的尺寸精度,從而確保充分的強度。筆者前后用鍍硬鍍法以及溶射法對金屬模具進行了修復。任何一種方法都可以使模具恢復到原來的尺寸精度,但恢復后的表面性能不佳,尤其是后者的變形特別嚴重。經過研究,筆者選擇了強化火花的方法,修復了模具,基本上達成了預期的修復目的。
                 
                1 .垃圾郵件強化過程(以減肥為例)
                 
                表面硬度:58-62 HRC;表面粗糙度值:ra0. 8μm;電極棒:合金棒。
                 
                過程:1)表面處理:酒精或汽油油臟或2)電極連接:振蕩器是正極負極連接,工件的運動速度:3)振動和工件的相對運動速度為0.5 ~ 1.5 m / min 4)時間:加強必要的尺寸到urethane均勻。
                 
                2 .強化結果
                 
                根據放電強化修復的骰子被檢查的結果,前的公差尺寸被修復,表面硬度在69 hrc,表面粗糙值ra1 . 60μm,被修復的骰子尺寸精度和表面硬度是技術性要求滿足了,但表面紋路ra值滿足技術要求,而且這是ダイスキャビティ表面的耐磨損性、耐腐蝕性,改善表面質量和離型性等的影響。
                冷擠壓模具 綜合修復
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