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                壓鑄技術

                鋁合金壓鑄件熱處理的時效問題

                文章來源:譽格壓鑄時間:2019-05-22 點擊:2066
                3. 老化過程稱為老化過程, 固體溶液處理后的鑄件加熱到一定溫度, 爐體保持一定時間后被放出, 冷卻后慢慢冷卻到室溫。 當老化是在室溫下進行時, 稱為自然老化, 當老化強化高于室溫時, 它保持一定時間的溫度, 稱為人工老化。 老化過程進行過飽和固溶體分解過程, 使合金基體的晶格恢復到相對穩定的狀態。
                時效溫度和時間的選擇取決于對合金性能的要求、合金的特性、固體溶液的過飽和度以及鑄造方法。 人為的時效可分為三類。 完全人工老化并不是一個完整的人工時效和過度老化。 它采用的不是完整的人工法規, 而是相對較低的老化溫度或較短的隔熱時間, 以獲得出色的集成機械性能。 也就是說, 獲得了相對較高的強度、良好的塑性和韌性, 但耐腐蝕性可能較低。 全人工老化采用高老化溫度和較長的隔熱時間, 獲得最大的硬度和最高的抗拉強度, 但伸長率較低。 在較高的溫度下進行過老化, 在保持較高強度的同時, 提高合金的塑性, 主要是為了獲得應力腐蝕性能。 為了獲得穩定的組織和幾何尺寸, 時效應在較高的溫度下進行。 過度老化通常分為穩定和軟化過程, 具體取決于使用要求。
                在陳化過程中, 合金元素的沉淀過程主要通過以下四個階段。
                (1) g-pi 形成一個區域。 對固體溶液體中的原子進行了重組, 出現了溶質原子的財富聚集面積, 隨著晶格應變程度的增加, 合金的力學性能增加, 合金的導電性降低。
                2 G-pii. 形成一個區域。 為形成準穩定相, 制備了合金元素原子, 并通過部分 Juraku 形成 G-PII 進一步提高了合金的強度。
                (3) 形成準穩定相。 準穩定相也被稱為過渡相, 這個相與基板、大量的 g-pii. 區和少量準穩定相結合, 合金的強度達到最高。
                (4) 形成第二階段質量點和第二階段質量點的聚合。 亞穩態相變化為穩定相, 小質量點分布在顆粒內, 較大的質量點分布在晶界中, 第二相質量的聚集依次發生, 晶格變形劇烈減弱, 合金強度顯著降低, 合金可塑性得到改善。
                上述一些階段沒有明確劃分, 但可以同時進行。 低溫老化是在第一和第二階段進行的, 高溫法規是在第三和第四階段進行的。
                4. 熱循環處理 (見表 35)
                經過熱處理的鑄件經過多次加熱和冷卻, 使固溶體質收縮和膨脹, 并稍微取代了每個階段的晶格, 使第二相點更加穩定, 提高了鑄件尺寸的穩定性, 使其適用于精密零件的制造。
                雖然鋁合金在低溫下沒有脆性斷裂的趨勢, 但隨著溫度的降低, 力學性能略有變化, 強度也有所提高, 但可塑性有所下降。 因此, 為了減少或消除鑄件的內力, 鑄件在鑄件或淬火后, 冷卻到溫度低于 50°c,-70°c, 保持 2-3小時, 然后加熱到房間中的空氣或熱水。 溫度或人為的時效仍在繼續。 這樣的過程被稱為冷加工。
                鋁合金壓鑄件 熱處理 時效問題
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