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                壓鑄技術

                能夠延長壓鑄模具壽命的要點

                文章來源:譽格壓鑄時間:2019-06-06 點擊:
                鋁合金壓鑄模具承受較大的交變應力, 因此有必要注意成型、設計、加工、熱處理和加工, 以延長模具的使用壽命。
                 
                1、優質成型材料
                 
                2. 模具壁厚尺寸及其他類型的合理設計
                 
                3, 嘗試使用插入
                 
                4. 選擇最大的角 R。
                 
                5. 冷卻通道與輪廓和拐角之間的距離必須足夠大。
                 
                6. 粗加工后, 有必要緩解壓力。
                 
                7、正確的熱處理, 淬火速度一定足夠快
                 
                8、徹底拋光去除電火花加工變質層
                 
                9、型材不能拋光到高度
                 
                10、模具表面應經過氧化處理
                 
                11、如果你選擇氮化, 層不應太深
                 
                12. 以正確的方式將模具預熱到建議的溫度。
                 
                你必須使用緩慢的錘子速度來開始 13, 5 到10件的壓鑄
                 
                14. 為了最大限度地降低鋁液體的溫度, 假設您獲得了合格的產品。
                 
                15、不要使用鋁注塑速度過高
                 
                16、為確保模具正確冷卻, 冷卻水溫度應保持在 40 ~ 50°c。
                 
                17. 暫時停止, 通過關閉模具來減少冷卻水的量, 以避免在重新啟動時模具的熱沖擊。
                 
                18. 當模型表面處于最高溫度時, 請關閉冷卻液。
                 
                然而, 噴霧去皮劑并不多。
                 
                20. 一定量的壓鑄后的應力降低和回火
                 
                1、主要原因是溫度過高, 建議在壓鑄過程中隨時使用溫度計控制溫度 (鋁壓鑄推薦溫度)
                 
                2. 注意模具的預熱, 防止熱衰竭。 (裂紋主要是由熱衰竭引起的)
                 
                3、注意模具加工, 最好用加工中心完成, 如果您需要電氣加工后增加研磨和拋光工藝。
                 
                4、注意模具維護 (應力松弛回火)
                 
                5. 建議使用 ASAB 8407 材料的長壽命模具, 建議壓鑄模具硬度不超過50HRC。
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