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                壓鑄技術(shù)

                冷室壓鑄機(jī)是這樣調(diào)節(jié)

                文章來源:譽(yù)格壓鑄時間:2019-09-05 點擊:
                目前,許多行業(yè)在生產(chǎn)設(shè)備上與計算機(jī)控制和灌裝技術(shù)相結(jié)合,這種現(xiàn)象尤其明顯,特別是在鋁合金壓鑄行業(yè),這種變化縮短了生產(chǎn)周期。
                雖然生產(chǎn)率有了很大的提高,但鑄造的質(zhì)量得到了提高,品牌之戰(zhàn)開始了。
                近年來,冷室壓鑄機(jī)在技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等方面也有所改進(jìn),特別是冷室壓鑄機(jī)增加了自動裝載、自動涂裝、自動采集和自動切割邊緣等功能。
                更受歡迎。
                讓我們來看看冷室壓鑄的調(diào)整方法。
                1、無指次數(shù):根據(jù)模具要求設(shè)置銷數(shù)。
                2、壓力參數(shù)設(shè)置:確保冷室壓鑄機(jī)正常運(yùn)行,在鑄件產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求的前提下,盡可能降低工作壓力。
                3、輻照時間:輻照時間的大小與鑄件壁的厚度成正比,鑄件質(zhì)量較大,當(dāng)發(fā)射速度較慢且較長時,輻照時間可以適當(dāng)增加。
                4、模具開模時間:模具較厚,薄模具開模時間長,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,模具結(jié)構(gòu)簡單,模具結(jié)構(gòu)長。
                開始調(diào)整需要一些時間,甚至更短。 注意冷室壓鑄機(jī)的工作程序,打開模塊,然后打開安全門,以防止未完全冷卻的鑄件進(jìn)入人。
                5、擠出延遲時間:產(chǎn)品充分凝固成型,在保證不進(jìn)入模具后,盡可能減少頂部延遲時間,延遲時間,頂部。
                使鑄造能夠順利地取出,并盡可能縮短頂背的延遲時間,縮短存儲時間,在設(shè)置時自動循環(huán)冷室壓鑄機(jī),并觀察在存儲時間結(jié)束時是否達(dá)到設(shè)定值。
                盡可能縮短存儲時間,以便設(shè)置壓力值。
                鋁壓鑄設(shè)備認(rèn)為,自動化趨勢仍處于基礎(chǔ)階段,在我們努力下,該技術(shù)可以取得更大的進(jìn)步。
                這是可靠的鋁合金壓鑄制造商必不可少的戰(zhàn)斗技術(shù),可顯著提高效率、降低成本、提高產(chǎn)品的核心競爭力。
                冷室壓鑄
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