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                壓鑄技術

                首次試模怎么調整參數

                文章來源:譽格壓鑄時間:2019-09-23 點擊:
                在新模具的分列生產之前,事先計算并獲得了鋁壓鑄的工藝參數,在實際分列生產的基礎上,在工藝參數設置上減少了繞道,快速完成了模具的設置,并生產了通過的產品。
                1. 選擇壓鑄機
                在模具制造之前,模具設計師必須確定與模具壓鑄工藝師一起使用的壓鑄機。
                2. 選擇壓力室
                在模具制造之前,模具設計師和產品壓鑄工匠應共同確定壓力室的直徑。
                3. 快速選擇壓鑄參數(冷室壓鑄、鋁合金壓鑄示例)
                通過模具的三維模型,該制品的1型金屬重G0公斤,純重G1公斤,收集罐總重量G2公斤;分型表面的總投影面積為S平方米,已經選擇壓鑄機的額定鏈式力T牛頓, 壓力室直徑 D1 米。
                4. 增壓設置
                在冷室壓鑄中,施工壓力時間表示壓力增加的響應速度,普通壓鑄機通過調整手輪來調節壓力增加速度,先進的壓鑄機可以直接在控制面板上設置壓力增加和時間曲線。
                壓力過程的原點可通過位置、壓力和速度觸發。 一般來說,安裝位置,壓力增加被觸發,安裝方便,易于調整,安裝的經驗數據是10-30毫米的沖孔壓鑄的終點。
                5+型溫度控制,約1/3的可制成,柔軟,適當的改善結構復雜的膀啡,應該注意的是,在生產開始前,對應類型預熱溫度可以改變在150~180°C之間。
                生產6個通過的壓鑄的條件很多,上述壓鑄工藝的參數選擇只是一個方面,壓鑄模具的澆注排放系統的設計,模具的制造精度,壓鑄機的狀況,壓鑄操作員的技術水平, 壓鑄涂料的選擇會影響產品質量。
                試模 調整參數
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