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                壓鑄技術

                鋁合金壓鑄件不能陽極氧化處理的原因

                文章來源:譽格壓鑄時間:2019-11-15 點擊:
                鋁合金型材不提議做陽極處理和電鍍工藝解決。它是怎么回事?由于鋁合金壓鑄件表層非常容易造成氣紋,冷隔,砂孔等缺點。一般陽極氧化的提議改成鋁擠型的原材料,電鍍工藝改成鋅鋁合金型材或鋅合金材料。
                說白了鋁的陽極氧化是一種電解法空氣氧化全過程,在該全過程中,鋁和鋁合金型材的表層一般轉換為一層空氣氧化膜,這層空氣氧化膜具備防御性、裝飾藝術及其一些別的的作用特點。從這一界定來看的鋁的陽極氧化,只包含轉化成陽極氧化膜這一部分加工工藝全過程。
                將金屬材料或鋁合金的制品做為陽極氧化,選用電解法的方式使其表層產生金屬氧化物塑料薄膜。氫氧化物塑料薄膜更改了表層情況和特性,如表層上色,提升抗腐蝕、提高耐磨性能及強度,維護不銹鋼鈍化等。比如鋁陽極氧化,將鋁以及鋁合金放置相對鋰電池電解液(如鹽酸、鉻酸、檸檬酸等)中做為陽極氧化,在特定條件和另加電流量功效下,開展電解法。陽極氧化的鋁或其鋁合金空氣氧化,表層上產生三氧化二鋁層析 ,其薄厚為5~30μm ,硬質的陽極氧化膜達到25~150μm 。陽極氧化后的鋁或其鋁合金,提升了其強度和耐磨性能,達到250~500公斤/立方毫米,優良的耐溫性,硬質的陽極氧化膜溶點達到2320K ,優質的介電強度 ,耐擊穿場強達到2000V ,提高了耐腐蝕特性 ,在ω=0.03NaCl耐腐蝕中經好幾千鐘頭不浸蝕。空氣氧化膜層析中具備很多的微孔板,可吸咐各種各樣潤滑液,合適生產制造柴油發動機汽缸或別的耐磨損零件;膜微孔板吸咐工作能力強可上色成各種各樣美觀大方鮮麗的顏色。稀有金屬或其鋁合金(如鋁、鎂以及鋁合金等)都可以開展陽極氧化解決,這類方式普遍用以機械零件,飛機場汽車零部件,儀器儀表及無線電話器械,生活用品和建筑裝飾設計等層面。
                鋁合金型材在目前的加工工藝做陽極氧化依然是個難點。電鍍工藝得話一些生產廠家能夠做,一般先鍍一層鋅,隨后滾鍍底,再電鍍工藝。成本費過高,合格率稍低。
                以鋁為基的鋁合金統稱。關鍵鋁合金原素有銅、硅、鎂、鋅、錳,主次鋁合金原素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金型材是工業生產中運用最普遍的一類稀有金屬構造原材料,在航空公司、航天工程、小車、機械設備制造、船只及化工中已很多運用。
                鋁合金壓鑄件 陽極氧化
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