鋅合金壓鑄件要歷經(jīng)許多 解決才可以越來越精致細(xì)膩，電鍍工藝是其關(guān)鍵之一。

鋅合金壓鑄件在開展電鍍工藝以前要開展的預(yù)備處理，下邊簡易的來解讀一下預(yù)備處理流程：

第一步是要消除鋅合金材料零部件表面的粗燥倒鉤刺、分模線、毛邊等表層缺陷，隨后應(yīng)用布輪打磨拋光讓零部件獲得機械設(shè)備梳理整平及其明亮。布輪拋光處理零部件表面的那時候，應(yīng)用每分ll00到1400轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速率，拋光處理的那時候必須應(yīng)用均值的力度，防止損害零部件的表面。拋光處理的那時候，拋光布輪直徑及其旋轉(zhuǎn)速率不能很大，圓上速率的極大值不能超過每分2150轉(zhuǎn)，身型較小或是結(jié)構(gòu)繁雜的零部件合適所應(yīng)用每分1100到1600轉(zhuǎn)的較低旋轉(zhuǎn)速率。對鋅壓鑄件的拋光處理要柔和，不可以使用暴力，先應(yīng)用黃拋光蠟粗略地的打磨拋光，再應(yīng)用白拋光蠟拋亮。

鋅合金材料材料的工作壓力鑄鐵件歷經(jīng)打磨拋光、打磨拋光以后，表面的大部分油跡污垢、拋光蠟等一定要開展預(yù)清理。預(yù)清理可以應(yīng)用機有機溶劑或是應(yīng)用有機化學(xué)藥物開展消除。事先消除油漬的解決一定要在零部件武安不拋光處理以后，避免拋光蠟長期黏附在上邊無法消除。

對鋅合金壓鑄件開展事先除油以后，還必須開展光電催化消除油漬的工作中。消除油漬的那時候盡量的應(yīng)用溫度較低、偏堿低于10的較低偏堿水溶液;盡量不必應(yīng)用陽極氧化電解法消除油漬，以防鋅合金材料表面化學(xué)物質(zhì)與co2產(chǎn)生反映或是融解以后出現(xiàn)腐爛腐蝕狀況。

對鋅壓鑄件的預(yù)備處理十分關(guān)鍵，關(guān)聯(lián)到事后的電鍍工藝處理方式，因而一定要認(rèn)真完成