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                壓鑄技術

                鋁合金壓鑄件的拋丸處理過程

                文章來源:譽格壓鑄時間:2020-06-05 點擊:
                對鋁合金壓鑄開展拋丸除銹清除后,可做到以下實際效果。

                (1)拋丸除銹清除生產效率高。因為選用新式的拋丸器以110~265kg/min的拋射量,拋射速率為50~75m/s的彈丸輪破拋到產品工件,在十多分鐘以內便可進行清除。針對大批量很大或規格很大的產品工件可選用好幾個拋丸器另外拋丸除銹。
                (2)對零件表層具有清除、提色、光飾功效。歷經拋丸除銹后,可除去產品工件表層的附屬物、薄邊、飛翅、斑漬,清除刮痕,使產品工件展現基材原色。
                (3)清除表層應力。零件在制冷全過程中,因為壁厚不勻,制冷速率不一致,造成 表層造成應力。經拋丸除銹清除后,可改進表層組織架構,清除表層地應力(拉應力)集中化,提升疲勞極限,并使表層強度略微提升。
                (4)提升表層藝術美。因為拋射的彈丸輪破為球型丸,拋射到產品工件上造成細微凹孔,呈曲面狀,宛如凹面鏡一般,在光源直射下,如星辰閃動,讓人心曠神怡。
                (5)提升表層噴漆粘合力。拋丸除銹清除后表面粗糙度達到Ra1.6~6.3μm,面積大大增加,另外清除了表層廢棄物,因而對表層噴涂或其他建筑涂料時,其粘合力大大的提高。
                (6)加工工藝簡易,項目投資節約。因為選用干試拋丸除銹,并配置除塵設備,因而拋丸除銹清除后就可以轉到下道工藝過程,省去了液體噴砂處理后清洗干躁需要的設備花費。
                鋁合金壓鑄
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