鑄造件的設(shè)計方案一定要充分考慮鑄造件壁厚、鑄造件鍛造圓弧和出模傾斜度、筋板、鑄造件上鑄孔和孔到邊沿的小間距、鑄造件上的正方形孔和槽、鑄造件內(nèi)的鑲件、鑄造件的加工的剩余量七個層面。

鍛造圓弧設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：一般鑄造件每個一部分交叉需有圓弧（分析面處以外），可使金屬材料添充時流動性穩(wěn)定，汽體也較非常容易排出來，并可防止因鈍角而造成裂痕。針對必須開展電鍍工藝和刮涂的鑄造件，圓弧能夠勻稱涂層，避免斜角處建筑涂料沉積。鑄造件的圓弧半經(jīng)R一般不適合低于毫米，小圓弧半經(jīng)為0.5毫米。

鑄造件內(nèi)的鑲件設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：先，鑄造件上的鑲件總數(shù)不適合過多；次之，鑲件與鑄造件的聯(lián)接務(wù)必堅(jiān)固，另外規(guī)定在鑲件上打槽、突起、滾花等；再度，鑲件務(wù)必防止有斜角，便于放置并避免鑄造件應(yīng)力，鑄造件和鑲件中間若有比較嚴(yán)重的熱電浸蝕功效，則鑲件表層必須涂層維護(hù)；有鑲件的鑄造件應(yīng)防止調(diào)質(zhì)處理，以防因二種金屬材料的改變而造成容積轉(zhuǎn)變，使鑲件松脫。

鑄造件鍛造圓弧設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

鑄造件壁厚的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：厚壁比薄壁鑄造件具有高些的抗壓強(qiáng)度和更強(qiáng)的高密度性，鑒于此，鑄造件設(shè)計方案中應(yīng)當(dāng)遵照那樣的標(biāo)準(zhǔn)：在確保鑄造件具備充足抗壓強(qiáng)度和剛度的前提條件下應(yīng)當(dāng)盡量減少壁厚，并維持壁厚具備勻稱性。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，鑄造件壁厚設(shè)計方案一般以2.5-4mm為宜，壁厚超出6毫米的零件不適合選用鑄造工藝生產(chǎn)制造。鑄造件壁太厚、壁過薄對鑄造件品質(zhì)危害的主要表現(xiàn)：假如設(shè)計方案中鑄造件壁過薄，會使金屬材料溶接不太好，立即危害鑄造件抗壓強(qiáng)度，另外會給成形導(dǎo)致艱難；壁太厚或是比較嚴(yán)重不勻稱時，非常容易造成縮癟及裂痕，另一方面，伴隨著壁厚的提升，鑄造件內(nèi)部出氣孔、縮松等缺點(diǎn)也隨著增加，一樣會減少鑄造件抗壓強(qiáng)度，危害鑄造件品質(zhì)。

鑄造件加工的剩余量的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：一般狀況下，因?yàn)殍T造工藝的局限，鑄造件的一些規(guī)格精密度、粗糙度或是是尺寸公差達(dá)不上商品工程圖紙規(guī)定時，公司應(yīng)當(dāng)先充分考慮選用如校準(zhǔn)、拉光、擠壓成型、整形美容等鑄軋生產(chǎn)加工的方式來開展修補(bǔ)，在鑄軋生產(chǎn)加工不可以徹底處理這種難題時，就應(yīng)當(dāng)對鑄造件的一些位置開展機(jī)械加工制造，這兒要留意的是，在開展機(jī)械加工制造時要考慮到采用較小的加工的剩余量，另外盡可能以不會受到分析面及主題活動成形危害的表層為毛胚基準(zhǔn)點(diǎn)，以防危害加工精度。